3Dプリント金属部品：あなたに適したものですか？

3D金属部品を今カスタマイズして下さい

まだ金属部品製造の課題に対して頭をままだままだ金金属部品製造の課題に頭をままだままだままだ頭をまだまだ金金金属部品製造高い成形コスト,複雑な構造を加工する困難,小さなバッチの注文が拒否されます... \nこれらの長年にわたる製造ディレマに対して、 金属3Dプリンティング 答えかもしれません。それは本当にあなたの部品に適しているのでしょうか。なぜ一部の企業は3Dプリンティングでコストを大幅に削減し、他の企業はプロジェクトのオーバーランを経験しているのでしょうか？ \n金属部品の3Dプリンティングの適切性について疑問に思っているなら,試す価値があるなら,この記事は,3Dプリンティング金属アプリケーションの10の実例を含んで,3金金金属部品の3Dプリンティングの適切性について疑問に思っているなら,金属部品の3Dプリンティングの適切性について疑問に思っているなら,この記事は,金属部品の3Dプリンティングの金属アプリケーションの10の実例を含むこの記事は,3Dプリンティング金属アプリケーションの

Metal 3D Printing Example

金属3D印刷に理想的な10つの典型的な構造

顧客のケースを分析することで,次の高度に互換性のある構造型を要約しました.

いや 構造型 典型的なケース 印刷材料 利点
① 内部冷却チャンネル 注入型 型鋼鉄、316L 複雑な内部冷却チャンネルを持つ型の3Dプリンティング金属の利点は,冷却効率が50%増加し,これらの3D金属プリンティング部品の生産サイクルが30%短縮することです.
② 多層空腔構造 航空宇宙機器 チタン合金、ステンレス鋼 航空宇宙における多層キャビティ構造器具では,3Dプリンティングは内部キャビティネストと困難なクランプの問題を解決し,製品の精度を確保しました.
③ 蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂の蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂蜂の蜂の蜂の蜂蜂蜂の蜂 UAV フレーム アルミ合金 6061 3Dプリントされた蜂3型3D蜂33Dプリントされた蜂333Dプリントされた蜂3333DプリントされたUAVフレームは、強さを維持し、ドローンの耐久力を向上させる一方で重量を40％減らしました。
④ 流体チャンネル構造 化学パイプコネクタ ステンレス鋼、In718 化学パイプコネクタは,小さな内径と大きな小小小さな弯曲角度のために伝統的に製造することが難しい化学パイプコネクタは,3Dプリンティングで精密に作られ,流体伝達効率を向上させました.
⑤ 複雑なインサート部品 電子製品型 型鋼、H13 電子製品型のための複雑なインサート部品を一体的に印刷することにより,溶接と組み立てを避け,型の寿命と製品品質を向上させました.
⑥ 医療インプラント mandibular ステント 医学等級Ti6Al4V 患者のCTデータからカスタマイズされた患者の骨構造に完全に一致し,手術後の回復を促進した.
⑦ 熱交換部品 自動車エンジン熱交換器 銅合金、アルミ合金 自動車エンジンの熱交換器は,3Dプリンティングを利用して高い熱伝導性と高精度なチャンネルを達成し,熱交換効率を向上させました.
⑧ 薄壁シェル部品 衛星アンテナ Radome AlSi10Mg の 衛星アンテナラドームは3Dプリントされた薄壁シェル部品を使用し、最薄のセクションは0.3mmに達し、強さを確保しながら重量を減らしました。
⑨ 整体的に形成されたブラケット 橋 モデル サポート ブラケット ステンレス鋼、ニッケルベースの合金 ブリッジモデル用の一体的に形成されたブラケットは,機械的および機機機械的shock absorptionの要件を満たし,製造プロセスを簡素化しました.
⑩ 小さなバッチ、容易に変更された部品 電子製品ケース 一般的なステンレス鋼/アルミ合金 R＆D段階の電子製品用の小さなバッチケースは,頻繁な設計変更を伴い,型なしに3Dプリントされ,コストを削減し,サイクルを短縮しました.

金属3Dプリンティング技術自体のより包括的な理解を望む場合は、私たちの読みたいかもしれません SLM金属3Dプリンティングに関する包括的なガイド：原則、プロセス、利弊 .

金属部品を3Dプリントすべきか評価する3つの次元

すべての金属部品が3Dプリントに適したわけではありません。プロジェクトの検証を通じて 次の3つの次元を要約しました

1. 構造は伝統的な加工の限界を超えて押しますか。

  • 複雑な構造: 伝統的に8つの溶接部品を必要とする自動車型の螺旋冷却チャンネルは,3Dプリントを一体的に行うことができますし,組み立ての精度を3倍向上します.
  • 内部構造: 医学的インプラントは,CTデータに基づく生物模擬構造でカスタマイズすることができ,伝統的な伝伝伝造りの制限を打破します.
  • 統合設計: 衛星ブラケットは,3Dプリンティングを通じて27つの部品を1つに統合し,重量を60％減らし,組み立てエラーを排除しました.

コアバリュー: 部品が伝統的な方法で達成できない構造を持つ場合,特に複雑な金属3Dプリント部品を作成するために,3D金属プリンティングが輝く.

2. 生産効率は大幅に改善されますか。

  • 急速なプロトタイピング: スタートアップは3Dプリンティングを使用して製品のプロトタイプサイクルを45日から7日に圧縮し、市場の優位性を得ました。
  • 小バッチカスタマイズ: ジュエラーは3Dプリント限定版の作品を成形コストの1/3でプリントし,パーソナライズされたデザインをサポートします.
  • リスク削減: 医療機器の研究開発中、3Dプリンティングは模具を置き換え、前期投資コストを80％削減しました。

適用可能なシナリオ: 複雑な設計,小バッチ生産,高周波繰り返しプロジェクトでは,3Dプリンティングは明らかな利点を提供します.

3. 性能は適用条件を満たすことができますか。

  • 高強度要件: エネルギー産業用タービンブレードは,3Dプリンティング+ホットアイソスタティックプレッシングの後,99.9%の密度を達成しました.
  • 高精度表面: 光学部品は、「印刷+磨き+磨き」を通じて、表面粗さRa値を0.4μm以下に達成しました。
  • 生物互換性: 医療用チタン合金インプラントは,パラメータ最適化後,ISO 10993認証を成功させました.

主要な前提条件: パフォーマンスが基準に合致し,後処理が十分な場合のみ,3Dプリンティングは実用的な適用価値を持つ.

3Dプリンティングが金属部品に適しているかどうかはまだ不確実ですか？

心配しないで！ハニンは金属3Dプリンタを開発するだけでなく,必要な顧客にワンストップ金属3Dプリンティングサービスを提供しています.3Dプリント金属部品を注文する準備ができますか？当社のエンジニアは,あなたの要件を評価し,あなたの部品が3Dプリンティングに適しているかどうかを判断します.

専門的な評価についてお問い合わせください
見積の取得

に連絡をつける

連絡を取り続けてください

カスタム3Dプリント製品を作成したいか、3Dプリントソリューションを探索したいか？プロフェッショナルチームからパーソナライズされた見積もりを得るために右側のフォームに記入します。

ようえき

3D印刷材料

産業

その他

に連絡をつける

  • 住所：中国厦門市高崎南十二路8号1-5 F
  • 電話番号：400-766-7666
Copyright By © Xiamen Hanin Co.,Ltd. Sitemap